1、掌握供應(yīng)鏈5種常見模式，學會正確選擇方法和工具

2、掌握工廠選址模型的建立和使用

3、掌握設(shè)計和改善供應(yīng)鏈流程的方法，相關(guān)工具的使用方式（工具：SIPOC, 價值流圖VSM, 約束理論TOC）應(yīng)用到供應(yīng)鏈流程的設(shè)計和優(yōu)化工作中

4、掌握改善供應(yīng)鏈關(guān)鍵績效指標的方法，識別信息化數(shù)字化機會，以及相關(guān)工具（ABC分析法，庫存分析法，用戶需求說明）。把知識運用到供應(yīng)鏈績效改善行動和供應(yīng)鏈信息化、數(shù)字化項目上

導入：供應(yīng)鏈管理的發(fā)展歷程

——供應(yīng)鏈演變過程

——供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)

第一講：供應(yīng)鏈模式的設(shè)計和優(yōu)化

一、五種供應(yīng)鏈模式介紹

1. 按庫存生產(chǎn)

2. 按訂單生產(chǎn)

3. 按訂單配置

4. 按訂單采購

5. 按訂單送貨

二、供應(yīng)鏈模式設(shè)計的方法

1. 設(shè)計的原則（風險，投入和得益三者之間的平衡）

1）追求運營成本最優(yōu)

2）防止庫存呆滯風險

3）快速響應(yīng)客戶

4）敏捷靈活應(yīng)對變化

2. 設(shè)計的方法

——需求、風險、產(chǎn)品屬性、計算方案的成本、得益和風險、選擇方案

3. 外包和自制之間的決策方式

1）適合外包的活動：標準化，簡單，非核心業(yè)務(wù)活動

2）適合自制的活動：定制的，復(fù)雜，核心業(yè)務(wù)活動

案例分析及討論：某著名洋酒公司如何改善某產(chǎn)品的供應(yīng)鏈模式

案例分析及討論：某美資企業(yè)從自制轉(zhuǎn)向外包的轉(zhuǎn)型過程

案例分析及討論：某制藥企業(yè)的供應(yīng)鏈模式介紹

討論：學員舉例說明企業(yè)采用哪些供應(yīng)鏈模式及面臨挑戰(zhàn)

4. 供應(yīng)鏈設(shè)計的核心及關(guān)鍵抓手

1）核心：戰(zhàn)略，客戶，效率，能力，風險

2）關(guān)鍵抓手：成本，速度，庫存

練習：學員設(shè)計某產(chǎn)品的供應(yīng)鏈模式

5. 工廠選址的規(guī)劃

工廠選址的決策過程：跨部門的協(xié)作輸出

工具：工廠選址的決策模型

案例分析：某國內(nèi)化工企業(yè)的新工廠選址中的挑戰(zhàn)

案例分析：某美資通訊設(shè)備企業(yè)的中國工廠選址

練習：學員就某新工廠的選址設(shè)計輸出決策模型

第二講：供應(yīng)鏈流程的設(shè)計和優(yōu)化

一、業(yè)務(wù)流程的構(gòu)成

1. 5W：誰，何時，何地，做何事，為何做

2. 2H：如何做，做多少

二、流程分析的四種工具

1. SIPOC

2. 價值流圖VSM

3. 約束理論TOC

4. 標桿對比法

討論：如何運用各種工具優(yōu)化供應(yīng)鏈流程

三、完整的業(yè)務(wù)流程設(shè)計

1. 業(yè)務(wù)流程文件的結(jié)構(gòu)：——說明文，連貫式結(jié)構(gòu)

2. 業(yè)務(wù)流程文件設(shè)計：——運用工具（5W2H+SIPOC），表達清晰，內(nèi)容易懂

四、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程優(yōu)化方法

1. 評估流程現(xiàn)狀

2. 識別優(yōu)化機會

3. 實施流程優(yōu)化

4. 評估優(yōu)化結(jié)果

案例分析和討論：某制藥企業(yè)對申購到支付流程進行優(yōu)化

案例分析和討論：某制藥企業(yè)對倉庫環(huán)境溫濕度管理流程進行優(yōu)化

討論：學員企業(yè)的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的案例或機會

五、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的核心和關(guān)鍵抓手

1. 核心：創(chuàng)造價值，市場和客戶為先導，整體效益最優(yōu)

2. 關(guān)鍵抓手：價值分析，簡化，自動化

練習：就某采購卡流程設(shè)計提出方案

工具：SIPOC，約束理論，標桿對比法

第三講：供應(yīng)鏈績效的優(yōu)化

——供應(yīng)鏈的產(chǎn)供銷協(xié)同

——產(chǎn)供銷協(xié)同對供應(yīng)鏈績效改善的幫助

供應(yīng)鏈績效優(yōu)化之一：縮短交貨期，改善交貨準時率

討論：從供應(yīng)鏈優(yōu)化的角度解決外賣訂單超時的問題

案例分析和討論：某家電企業(yè)縮短某濾芯原材料交貨期

案例分析和討論：某手機企業(yè)通過產(chǎn)供銷協(xié)同縮短產(chǎn)品交貨期

案例分析和討論：某電氣企業(yè)改善產(chǎn)品的交貨準時率

——縮短交貨期，提高交貨準時率的主要抓手

討論：學員企業(yè)在交貨期和交貨準時率的優(yōu)化案例或機會

供應(yīng)鏈績效優(yōu)化之二：降低庫存，提高周轉(zhuǎn)率

1. 庫存產(chǎn)生的主要原因分析

1）供應(yīng)端導致的庫存增加

2）銷售端導致的庫存增加

2. 安全庫存的計算和管理方式

1）安全庫存計算的三種方法：平均法，簡單統(tǒng)計法，復(fù)雜統(tǒng)計法

2）管理安全庫存

討論：如何從供應(yīng)和需求管理角度有效降低庫存

工具：物料管理ABC分類法

工具：庫存分析方法

案例分析和討論：某手機企業(yè)通過產(chǎn)供銷協(xié)同降低庫存

案例分析和討論：某制藥企業(yè)通過集中輔料管理降低庫存

討論：學員企業(yè)在庫存管理上的改善案例或機會

——降低庫存，提高周轉(zhuǎn)率的主要抓手

3. 銷售和運營計劃的目的和作用

4. 銷售和運營計劃如何提高計劃和預(yù)測的準確率

練習：就某企業(yè)庫存高的問題運用工具分析原因，找到改善的方法

供應(yīng)鏈績效優(yōu)化之三：提高供應(yīng)鏈可視化和自動化，提升工作效率

1. 可視化和自動化對供應(yīng)鏈改善的舉措

1）訂單管理

2）庫存管理

3）項目管理

案例分析和討論：某家電企業(yè)收集渠道終端銷售數(shù)據(jù)的方法

案例分析和討論：某風電企業(yè)管理產(chǎn)品銷售項目的方法

案例分析和討論：某藥企推行訂單處理自動化的方法

2. 識別供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)活動可視化和自動化

討論：如何看在供應(yīng)鏈可視化和自動化改善

3. 如何在信息化項目上提出業(yè)務(wù)需求（用戶需求說明）

練習：學員就某供應(yīng)鏈流程信息化編寫一份用戶需求說明

工具：用戶需求說明書

歸納總結(jié)學習要點：供應(yīng)鏈模式設(shè)計，供應(yīng)鏈流程設(shè)計和優(yōu)化，供應(yīng)鏈績效優(yōu)化