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        4006-900-901

        TQC全面質量管理

        參加對象:品質總監、品質主任、品質管理、車間主任、班組長、儲備干部等管理人員
        課程費用:電話咨詢
        授課天數:2天
        授課形式:內訓
        聯系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

        微信咨詢&報名

        課程背景  COURSE BACKGROUND

               常言道“質量是用心做出來的、不是檢驗出來”,在這個競爭不斷加劇的時代,客戶及消費者對品質的要求不再是“將就”,而是在追求“講究”,而我們只有通過高效利用品質工具,做好品質過程管理,方能達到品質的受控與被控。

        ? 全面質量管理,它運用先進的質量管理理論和工具,從產品全壽命周期去策劃和管控產品質量。它圍繞客戶的需求,以預防、控制和持續改善作為主要管控手段,再輔以質量管理體系建設,質量績效考核,質量技能管理培訓的手段,系統性地控制和保障質量,將質量不良發生的概率降低到最小,使客戶滿意,實現最小質量損失成本。

        課程,是宋曦老師根據自己16年工廠做生產廠長、總監及副總時對現場品質工作指導的成功經驗與心得精華總結而成,這是一門專為制造企業精心打造的現場品質提升經典課程。

        課程收益  PROGRAM BENEFITS

        提升學員對產品質量對客戶滿意與企業發展的重要性認識

        了解質量的基本概念和原理

        掌握質量現場管控工作的重點

        掌握快速質量提升的方法

        系統性掌握質量管控的思路和工具

        掌握對現場員工品質意識提升的方法


        課程大綱  COURSE OUTLINE

        第一講:質量意識與質量概論

        一、質量是企業的生命案例講解

        質量案例分享:引導學員認識質量地企業生存與發展的重要意義

        二、企業經營定位與質量文化

        1、企業經營理念決定企業質量定位

        2、企業產品層次決定企業質量文化

        3、企業質量定位如何影響與決定企業發展

        討論分析:為什么說薄利多銷是企業質量管理最大故人!

        成功案例分享:某企業產品質量成功如何影響企業成功發展

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        三、質量定義

        1、ISO9000質量定義

        2、狹隘質量包含內容

        3、廣義質量包含內容

        4、質量卡諾模型

        四、客戶需求的三個層次

        1、理所當然質量

        2、超出期望質量

        3、魅力無限質量

        五、質量管理發展史

        1、質量管控方法發展史

        2、質量范疇發展演變

        六、質量成本;質量損失成本

        1、質量成本定義及構成

        2、質量損失成本

        3、質量成本曲線

        4、質量冰山

        七、質量工作基本要求

        1、預防質量重點所在

        2、質量“三不”含義

        案例分享:扁鵲行醫故事

        八、課程成果輸出

        1、方法與工具

        A、卡諾模型

        B、估算一下你所在車間、班組每天、周、月的品質損失成本

        以上內容現場實操練習

        2、實用表單

        A、預算控制質量成本

         

        講:質量源頭管理

        一、訂單與計劃安排

        1、訂單與計劃時間對質量影響

        2、訂單要求合理性對質量影響

        二、采購與供應商管理

        1、供應商質量管理不善的質量危害

        2、供應商選擇標準要求

        3、供應商質量保證協議

        4、供應商供貨時間管理

        5、原材料質量檢驗

        6、來料檢驗前移供應商

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        三、設計開發管理

        1、常見產品設計開發質量管控出現的問題

        2、產品設計開發的常規三種類型

        3、產品設計階段的質量管控重點

        4、工藝設計及驗證階段的質量管控重點

        5、小批量階段的質量管控重點

        6、量產前的質量管控重點

        案例分享:某小家電企業失敗設計對生產重大影響

        四、基礎管理系統建設

        1、企業基本管理制度

        2、企業現場管理要求

        3、企業質量管理制度

        4、企業質量考核與獎罰

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        五、一線管理選拔與培養

        1、一線管理能力對質量影響

        2、一線管理日常工作要求

        3、一線管理質量管理定位

        4、現場質量管理能力培養

        六、考核與激勵制度

        1、為什么要對相關人員進行考核

        2、相關人員質量責任劃分

        3、對相關人員質量懲罰與激勵

        4、對一線操作員工質量激勵

        案例分享:講師任生產廠長時如何用三個月時間徹底改變企業產品質量水平

        七、課程成果輸出

        1、方法與工具

        A、PFMEA質量風險分析方法

        B、質量考核方法

        以上內容現場實操練習

        2、實用表單

        A、PFMEA質量風險分析

        B、設計開發評估表單

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        講:質量基礎管理

        一、檢驗標準建立

        1、檢驗標準建立依據之一:國標行標

        2、檢驗標準建立依據之二:客戶要求

        3、檢驗標準建立依據之三:企業自身要求

        4、檢驗標準建立依據之四:設計要求

        5、檢驗標準建立三大注意:方便執行、客觀實際、容易理解

        二、工藝文件管理

        1、文件編寫

        2、文件發放

        3、文件管理

        4、其它要求

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        三、檢驗記錄管理

        1、宣傳記錄重要性;

        2、記錄及時、真實;

        3、及時上交、匯總;

        4、記錄、數據分析;

        四、標識與可追溯性

        1、標識四種分類;

        2、責任與追溯;

        3、集體與個人追溯;

        4、管理者的責任追溯;

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        五、計量與實驗設備配置

        1、實驗室及計量管理不善的質量危害;

        2、實驗環境管理

        3、計量校驗管理;

        4、計量使用管理;

        六、設備、工裝更新與投入

        1、良好設備對品質保障;

        2、工裝改良對品質影響;

        4、設備維護保全工作要點;

        4、工裝制具維護工作要點;

        七、課程成果輸出

        1、方法與工具

        A、檢驗標準制訂方法

        B、計量與實驗設備校驗方法

        以上內容現場實操練習

        2、實用表單

        A、文件發放記錄

        B、計量與實驗設備登記表

         

        講:質量過程管理

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        一、現場檢驗體系建設

        1、品質部現場工作

        A、首件檢驗目的,流程與記錄,異常處理

        B、過程巡檢目的,流程與記錄,異常處理

        C、成品檢驗

        D、記錄與看板。

        2、班組長現場工作;

        二、現場質量責任劃分

        1、檢驗員應承擔的品質責任;

        2、現場管理應承擔的品質責任;

        3、現場員工應承擔的品質責任;

        4、其它部門應承擔的品質責任;

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        三、現場員工質量責任要求

        1、互檢要求;

        2、自檢要求;

        3、工藝異常報告;

        4、一次性成功;

        四、現場質量控制點設置

        1、何為關鍵工序、特殊工序;

        2、質量控制點特殊要求;

        3、質量控制點員工要求;

        4、質量控制點品質保證;

        五、質量看板管理

        1、質量看板作用

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        六、現場4M管理

        1、4M管理要點;

        2、4M異常處理流程;

        3、4M現場目視化管理;

        4、4M異常匯總分析;

        七、重要質量事故處理

        1、事故處理的三現主義;

        2、質量事故處理流程;

        3、質量事故協商分析;

        4、質量事故責任承擔;

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        八、統計技術運用

        1. 新舊七種手法介紹

        2. 常用七種統計分析技術運用講解

        課堂演練:《檢查表》演練;

        七、課程成果輸出

        1、方法與工具

        A、質量看板

        B、4M管理方法

        C、質量事故處理辦法

        D、七大統計方法

        以上內容現場實操練習

        2、實用表單

        A、4M記錄與分析表單

        B、七種統計分析表單

        C、首巡檢記錄單

         

        講:員工質量技能培養

        一、檢驗人員質量培訓

        1、品質標準;

        2、檢驗方法;

        3、正確品質觀念;

        4、品質問題處理;

        二、一線管理質量培訓

        1、品質標準;

        2、工藝標準;

        3、正確品質觀念;

        4、品質問題處理;

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        三、操作工質量培訓

        1、崗位技能培訓

        2、質量觀念培訓

        3、質量標準培訓

        4、現場5S培訓

        七、課程成果輸出

        1、方法與工具

        A、質量培訓標準

        以上內容現場實操練習

        2、實用表單

        A、培訓記錄表

        B、培訓預定計劃表

         

        講:質量改善活動

        一、質量改善活動的意義

        二、質量改善QC小組

        三、改善課題選題

        四、改善課題發表及表彰

        五、課程成果輸出

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        1、方法與工具

        A、QC小組活動方法

        B、質量發送選題方法

        以上內容現場實操練習

        2、實用表單

        A、改善記錄單

         

        講:質量防錯手法

        一、防錯法概述

        1、防錯意義

        2、犯錯十大原因

        3、防錯作用

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        二、防錯法原理

        1、五大防錯思路

        2、防錯四大人性化原則

        3、10個應用原理

        三、防錯活動實施步驟

        四、常用防錯裝置和方法

        五、課程成果輸出

        1、方法與工具

        A、點檢制度

        B、周期性預防性維護制度

        以上內容現場實操練習

        2、實用表單

        A、防錯裝置一覽表

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        講:質量績效管理

        一、不做質量績效考核與追責的質量危害

        二、質量績效考核的指標與崗位分配

        三、質量獎罰與激勵方法

        四、質量持續改進

        五、課程成果輸出

        1、方法與工具

        A、質量獎罰制度

        B、質量績效考核方法

        以上內容現場實操練習

        2、實用表單

        A、質量考核統計表

        課程總結(培訓知識促動復盤、培訓效果呈現)

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        我們的服務  OUR SERVICES
        服務流程

        業務范疇
        量身定制化的經典內訓課程
        人力資源
        勞動法
        培訓發展
        職業技能
        市場營銷
        經營股權
        戰略管理
        行政商務
        財務管理
        研發管理
        生產管理
        物流管理
        采購管理
        職業素養
        通用管理
        獨具特色的系統解決方案
        人力資源
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        企業文化
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