1.點擊下面按鈕復制微信號
點擊復制微信號
上海威才企業管理咨詢有限公司
VUCA時代,產業鏈供需雙向不穩定,面對市場多樣化、個性化、不確性、柔性快響應需求,向采購管理要利潤成為越來越多企業管理的方向。采購的專業能力及綜合能力而臨新的挑戰,計劃總變、斷供、價格飛漲、交期急、周期短、質量問題頻發,好的供應商不夠用,不好用的供應商總換不掉,合作的供應商越來越難管。多款批小單量的柔性快反供應鏈模式下,采購如何管理物資?如何提升采購齊套準期率,保證供應及準期?如何管理物資庫存?如何優化采購流程,提升采購物資管理的綜合效益?
本課程針對如上物資及采購流程的問題,站在供應鏈管理角度,從物資計劃管理、采購交期管理、物資庫存管理、采購流程優化四方面,結合工具、表單、模型、案例,講練結合,拓展企業采購管理專業知識,增強采購的計劃、交付管理能力,提高采購綜合能力,達至降本增效目標,提升企業采購供應鏈的核心競爭力!
● 構建物資計劃系統框架,具備物資計劃管控全局意識;
● 掌握物資計劃管理方法,把控物資計劃管理關鍵要點;
● 理解物資前置期的應用,掌握采購交期管理方法措施;
● 清晰物資庫存管理路徑,應用協同理念優化采購流程;
課程工具(節選部分):
工具一:“S&OP產銷協同”
工具二:“年度采購計劃編制框架”
工具三:“采購前置期考慮因素”
工具四:“編制采購計劃的依據”
工具五:“采購訂單跟催的要點”
工具六:“交期延遲責任”
工具七:“供應商生產優先排序”
工具八:“采購訂單交付過程細節管控”
工具九:“四種瓶頸模式庫存”
......
輸出成果:
成果1:物資計劃管理的體系圖
成果2:物資交期縮短的路徑圖
成果3:呆滯庫存防控措施優化
成果4:采購的協同流程優化圖
課程知識體系:
導入:關于年度采購計劃的那些事
第一講:物資采購計劃管理
一、物資管理的總盤-年度采購計劃
1、采購金額 2、采購品類 3、采購數量
4、合作供應商 5、采購戰略
案例:M公司的年度采購計劃編制
二、物資管理的源盤-采購需求管理
1、采購需求的預測 2、供應商早期參與
3、供應鏈模式匹配 4、S&OP產銷協同
案例:L公司小單快反模式供應商的協調與溝通
三、物資管理的底盤-采購計劃編制
1、編制采購計劃的作用
圖:制訂采購計劃的作用
2、采購計劃的種類
圖:采購計劃的種類
3、編制采購計劃的依據
圖:編制采購計劃的依據
4、編制采購計劃的步驟
1)物料分類 圖:物料的四大類
2)采購分析 3)購量計算
4)采購計劃編制 5)MRP采購計劃
5、采購訂單日常跟催計劃
案例1:如何高效開齊套對單會? 案例2:SRM供應商管理系統應用
四、采購計劃管理的命盤-采購訂單評審
1、采購訂單評審機制 2、采購訂單評審流程
3、采購訂單評審把關
案例1:采購如何處理銷售強勢的交期需求?
案例2:M公司客戶數及訂單數增多,款多量小、交期短,緊急采購需求多,生產加班加點趕交貨,財務數據顯示企業卻不賺錢,怎么辦?
成果1:物資計劃管理的體系圖
第二講:物資采購交期管理
導入:生產停工引發的采購噩夢
一、采購的前置期
1、規定合適的前置期
圖1:前置期的概念 圖2:采購方前置期考慮因素
圖3:供應商前置期考慮因素 圖4:采購方需明確的內容
2、正確應用前置期
1)縮短前置期
2)落實前置期
案例:采購周期還可以再壓縮嗎?
二、采購交期跟催
1、下訂單階段的跟催 表:采購下訂單階段跟催的事項
3、訂單進行階段跟催 表:訂單進行階段跟催的要點
4、訂單生產階段跟催 表:訂單生產階段跟催的要點
5、訂單交貨階段跟催 表:訂單交貨后階段跟催的要點
案例:如何評估采購的跟單效率?
三、交期延遲處理
1、交貨期延遲責任 圖1:供應商負責的交貨期延遲
圖2:雙方溝通差距導致的交期延遲 圖3:采購方負責的交貨期延遲
2、改善與供應商的溝通 圖1:引起辦調差距的主要原因
表:供應商生產優先排序 圖2:消除雙方溝通不良的基本對策
3、強化交貨期意識及制度 圖:建立加強交貨期意識的制度
● 異常發生報告制度 ● 延遲對策報告制度 ● 延遲率公告制度
● 與訂貨量聯結的制度 圖:與訂貨量聯結的制度
● 與技付條件聯結制度 圖:與支付條件聯結的制度
● 表揚制度 表:各公司的表揚制度
● 指導培育制度
● 抱怨期望處理制度
4、采購合同管理
案例:供應商交貨遲期的判定與獎罰處理
成果2:物資交期縮短的路徑圖
第三講:物資庫存管理
案例:為什么倉庫越大,庫存越多?
一、SCOR模型的交付與庫存
二、庫存與需求的關系
1、單周期需求 2、多周期需求
三、四種典型的瓶頸模式庫存
1、四種瓶頸模式下庫存是如何產生的?
2、課堂訓練:以TOC財務邏輯應選擇生產哪個產品?
四、物料需求與庫存控制調節
1、相關需求
1)訂貨時間 2)訂貨數量、
2、獨立需求
1)安全庫存 2)拉式補貨
討論:如何預防呆滯庫存?
成果3:呆滯庫存防控措施優化
第四講:采購流程的優化
案例:PMC計劃失效成眾矢之敵
一、供應鏈上游不穩定的應對
1、傳統供應鏈上游的長鞭效應 2、供應商管理應對法 3、庫存優化應對法
二、供應鏈的協同管理
1、戰略協同
案例:便利店智能選址
2、信息協同
案例:不斷被放大的需求
3、業務協同
案例:韓都衣舍的5+1系統
4、分配協同
案例:戰略供應商策略為何無效?
案例:ZARA協同供應鏈管理的典范
三、供應鏈信息共享策略
1、信息共享策略圖
2、CPFR供應鏈管理
案例:沃爾瑪的CPFR管理
1)CPFR的流程 2)CPFR的操作步驟 3)CPFR的實施方法
四、采購協同流程的優化
1、會議宗旨與機制 2、人員組成
3、會議組織與過程管理 4、會議成果與持續改進
成果4:采購協同流程優化圖
【課程回顧,結業,總結行動計劃表,祝福,合影】
聯系電話:4006-900-901
微信咨詢:威才客服
企業郵箱:shwczx@www.totoku.com.cn
深耕中國制造業
助力企業轉型
2021年度咨詢客戶數
資深實戰導師
客戶滿意度
續單和轉介紹