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上海威才企業管理咨詢有限公司
了解制造業的企業目的與供應鏈物流管理目標
了解高端制造業先進的工廠物流管理模式與對縮短交付周期的重要性
了解人工智能技術與數字化對卓越工廠物流管理的絕對性支持
了解工業物聯網對智能物流的基礎性作用及各類應用場景
學習如何系統性規劃與階段性落地實施智能化工廠物流
學習數字化如何實現工廠物流信息的快速準確
了解物聯網、大數據、云計算在計劃體系與物流配送中的應用
了解均衡化計劃體系、拉動系統、短周期按需生產與智能物流解決方案的配合
學習結合數字化智能倉儲實現敏捷為目標的精細化庫存控制與同步物流之間的精密配合
第一部分:智能物流時代的到來
企業盈利模式的必然轉型與供應鏈物流的目標
小批量多批次的必然到來對工廠物流的敏捷性提出更高的要求
人工智能技術與數字化對敏捷物流的絕對性支持
智能物流的必然到來—“智”與“能”的結合與解析
智能物流的三化架構(精益化/數字化/自働化)
◎ 案例分享:標桿行業的工廠智能物流模式的整體介紹
工業4.0數字化加速智能供應鏈物流的構建與實現
◎ 視頻分享:基于物聯網、應用平臺、大數據、云計算技術的數字化供應鏈(錄像解析)
數字智能實現更為務實而靈活的工廠物料配給管理方式
第二部分:工廠智能物流的總體設計與人才體系升級
從工廠物流運營目標看智能物流規劃
智能物流規劃的兩大核心方向—精準配送與快速周轉
智能物流總體架構與框架圖(物流計劃-信息執行-點對點配送-倉儲管理)
◎ 案例分享:某知名汽車行業零件流數字化的規劃與實現
◎ 視頻分享:某知名臺企智能物流整體規劃的虛擬仿真
◎ 關鍵性論點:智能化不等于無人化
案例分享:某知名家居民企工業4.0工廠物流無人化的“坑”
論點碰撞:是智能化淘汰了人還是人選擇了智能化
延伸式討論:必然淘汰的崗位與必須升級的知識
◎ 分組討論:智能物流時代暢想—本崗位工作的高效輕松與我的核心價值
第三部分:JIT同步物流—工廠智能物流的規劃實施邏輯
JIT遇上智能物流—實現精準配送與快速周轉
JIT運作邏輯與數字化的集成
——供應商短周期按需、拉動與VMI模式的結合
——廠內順序拉動與配料超市的運用
——短周期按需生產與EMS配料系統
——SP物料供應模式及集配中心設計
——數字化結算模式轉變與商務合作方式的選擇(到貨結算轉下線結算)
——案例介紹上海通用汽車的JIT同步物流的不斷改進(智能物流讓人員外包走到AGC)
均衡排產實現推動式生產模式下的小批量多批次
均衡排產體系如何安排主計劃、物料、發貨、生產計劃
工廠物流影響均衡計劃體系進而影響訂單交付
企業依賴于信息化系統安排物料計劃的當前弊端與技術壁壘
工業4.0數字化實現供應鏈信息流與物流的無縫對接
◎ 視頻分享:數字化在場內物流流程中的應用(來料檢驗-入庫-配送-生產流-成品出庫)
◎ 視頻解析; 紅領的數字化計劃體系完美結合智能物流實現服裝行業的定制化
第五部分:智能物流實施的核心基礎—數字化智能倉儲
數字化智能倉儲的目標與實現價值
數字化智能倉儲整體架構
智能倉儲的硬件構成與解決方案
智能倉儲的軟件平臺與解決方案(WCS+WCM+數據實時系統)
◎ 視頻分享:標桿行業智能物流運作系統(硬件+軟件集成)
◎ 案例分享:某航天發動機公司的工廠物流數據體系建設實現智能化倉儲與配送
虛擬仿真可視化實現物料在線一鍵盤點
虛擬仿真可視化實現物料追蹤與定位
第六部分:工廠智能物流規劃實施三步法與解決方案
PPEP零件規劃數據治理體系(含PFES)
——確定零件系統目標產品(按不同產品性質安排不同要貨模式)
——建立每個零件的基本信息
——物料ABC管理
——PFES工位物料規劃
——呆滯物料處理
◎ 解決方案:RFID/條形碼/智能攝像頭實現數據直采建立工廠物料數據治理體系
◎ 技術案例分享;星環科技的DB數據庫解決方案在軍工企業的應用
短周期按需與拉動的數字化配合運用
——安全庫存(提前期)的設定及設定策略
——EDI數據交換系統的設定與運用
——物料信息與生產信息差異性信號傳遞
——順序配送與短周期按需的結合
——料箱與EMS小車等信息傳遞模式的結合
——批量設定與包裝、運輸方式
◎ 解決方案:基于數據治理體系的數字化WMS
◎ 技術案例分享;武漢DHL的WMS在新能源汽車企業的應用
超市及配送規劃(結合自働化與信息化集成的解決方案)
——超市位置的選擇
——物品標準包裝與運輸工具設定
——超市物品存放邏輯設計
——揀貨配送路線與人員區域劃分
——地址化管理與滾動盤點
◎ 解決方案:分體式的組合模塊貨架與四向穿梭機的結合
◎ 技術案例解析:未來機器人的無人叉車+模塊自動化倉庫在電商倉儲的運用
◎ 視頻解析:從AGV的升級換代了解智能配送的不同客戶難點與解決方案
總結:學員演練觀點發表
聯系電話:4006-900-901
微信咨詢:威才客服
企業郵箱:shwczx@www.totoku.com.cn
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