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上海威才企業管理咨詢有限公司
后疫情時代,企業需求計劃管理的難度越來越大,并且很多公司,缺乏供應鏈計劃的整體協同,常常會導致供應鏈的三高三低三多三差的問題。
三高:呆滯庫存高、總成本高、應收賬款高;三低:庫存周轉率低、利潤率低、客戶滿意度低
三多:救火多、會議多、內耗多;三差:交付績效差、質量一次合格率差,計劃協同差。
你的企業是否有如下疑問
為什么我們企業的預測準確率低的可憐?
為什么生產計劃頻繁變更?
為什么庫存很高但是還頻頻缺料?
為什么跨部門溝通越來越困難?
為什么客戶訂單無法準時交貨,客戶投訴不斷?
2. 了解S&OP會議內核、提高需求預測準確率的方法
3. 理解需求管理對于企業經營業績的影響以及相關績效指標(KPI)的選擇
4. 理解需求管理者應具備的管理理念,專業知識,業務技能以及職責所在
5. 掌握基本的統計技術及其應用能力,并掌握統計技術之外的其他重要預測編制技術
6. 定義促銷預測管理流程,掌握各種促銷預測的編制技術
7. 定義新產品預測管理流程,掌握常用新產品預測編制方法及其應用場景
8. 理解如何鼓勵銷售,市場等以及客戶積極主動參與到預測過程,實現真正的協同
9. 通過行業案例分享,理解行業標桿管理水平,尋找自身管理差距
一、背景&診斷篇:后疫情時代,供應鏈管理所面面臨的挑戰
1、數字化時代,企業供應鏈面臨的挑戰
2、智能化的供應鏈決策體系是保證轉型成功的基石
3、趨勢:跨部門協同---研發、銷售、生產、采購、物流一體化
專題討論:數字化供應鏈執行框架
供應鏈的數字化轉型中,企業需要思考的問題:需求、技術、團隊、風險
供應鏈數字化:大數據分析的前提
a)數字化供應鏈的發展現狀介紹
b)供應鏈發展階段與數字化成熟度:
c)不同行業數字化的區別
數據分析方法論: 數據-趨勢-問題-方案-決策
數據分析的五大步驟及其要點:收集-清洗-規整-使用-更新
二、實操篇:供應鏈計劃體系詳解
1、需求的概念、特征
2、預測的概念、影響預測的要素
3、供應鏈計劃管理的理想狀態
4、供應計劃體系
5、需求計劃模塊
6、預測技術有哪些算法與模型
如何降低對預測的依賴度?
季度月度、預測計劃、產能計劃編制
如何管理與評估訂單變更?如何應對訂單變更帶來的風險與成本損失?
案例分析:三個步驟幫助你完成一份準確的預測
7、建立基于數據和事實的內外部信息分享和溝通機制
三、實操篇:需求預測管理中的關鍵技術和方法論
1、如何降低對預測的依賴度?
2、需求預測的方法-定性、定量預測法
案例討論:如果客戶不給預測,如何安排生產?
案例分析:三個步驟幫助你完成一份準確的預測
3、季度月度、預測計劃、產能計劃編制
案例討論:我該如何和客戶索要原材料的空運費?
4、需求計劃-專題討論:如何開展有效的S&OP會議?
如何成為一個稱職的需求管理者與S&OP流程主導者
了解如何獲取管理層,銷售,市場和供應鏈的支持
需求計劃與S&OP流程主導者的工作日歷
何為完整職能體系支持下的最佳需求計劃與S&OP流程
深入解析S&OP計劃步驟,設計S&OP會議模板和準備工作
四、實操篇:促銷預測與新產品預測的流程與技術
1、PLM&SCM;產品生命周期管理與需求預測的關聯
2、基準預測,促銷預測與促銷計劃
3、新品/退市預測的職能和編制流程
4、新品/退市預測模型的基本原理和應用技巧
5、品類角色與客戶需求的關聯
五、庫存齊套管理篇:齊套率對計劃穩定性的支持
1、庫存可以掩蓋所有運營的問題
2、講解:如何提高庫存周轉率(ITO)
討論:為什么總是該來的不來,不該來的來了?
討論:缺料到底是誰的責任?
3、講解:庫存結構梳理&庫存計劃制定
4、庫存預警系統
在途物料的管理(供應商在途、內部轉倉、外部借料、發貨在途…)
超期物料的管理
物料低周轉\物料呆滯產生原因的分析
如何監控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經…)
如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
5、呆滯物料處理方案
6、供應能力管理
小批量、多批次訂單效率提升的途徑探討
如何從組織\流程上進行齊套工作的分工與管理?
如何從策略上保證物料及時齊套供應?
如何從技術上保證物料及時齊套供應?
需求分析與產能規劃管理
7、科學庫存管理六步法:一報二砍三個率,四類五補才安全
六、落地篇:案例分享和圓桌討論
通過企業實際應用案例的分享,并結合前面的培訓成果,深刻體驗何為最佳的需求預測與S&OP運作實踐。分析案例企業在需求領域的管理優勢和不足之處,并展開主題討論、行動學習。
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