【課程特色】

1、 從問題展開，層層深入剖析問題原因，聽完讓人豁然開朗；

2、 以案例為主線，層層展開，解決方案學(xué)習(xí)水到渠成；

3、 老師深厚實(shí)踐功底為依托，娓娓道來讓學(xué)習(xí)輕松愉快；

4、 系統(tǒng)性思維和個(gè)別運(yùn)用手法結(jié)合，既能即學(xué)即用，也帶來深層思考；

5、 各種企業(yè)實(shí)踐案例，讓大家突破“不可能”思維局限。

【課程收益】

1、 強(qiáng)化員工成本意識(shí)和降本目標(biāo)感；

2、 學(xué)習(xí)各個(gè)環(huán)節(jié)降低成本的有效方法；

3、 避免降本增效的錯(cuò)誤和陷阱；

4、 強(qiáng)化企業(yè)總成本思維，提升全局觀；

5、 打破部門界線，實(shí)現(xiàn)企業(yè)更大的降本增效；

6、 掌握全面降本10%以上的系統(tǒng)方法。

一、制造業(yè)成本控制挑戰(zhàn)

1、 各種生產(chǎn)要素都在漲，成本怎么降？

2、 競爭對(duì)手的價(jià)格還在降？

3、 員工收入不滿意？

4、 未來即將更多的挑戰(zhàn)

5、 從一個(gè)成本突破案例中來學(xué)習(xí)（案例）

二、企業(yè)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)

1、 企業(yè)經(jīng)營和降本之道

2、 研發(fā)成本的決定因素

3、 采購成本的重中之重

4、 制造成本也不可忽視

5、 管理成本降低也有新思維新技術(shù)

6、 銷售降本增效的好主意（案例）

三、降本增效也有陷阱

1、 那些年無效的降本努力

2、 局部成本和整體總成本的矛盾

3、 局部有效不代表整體有效

4、 降低成本的部門障礙（案例）

5、 制造降本的最大問題

6、 不考慮員工利益的后果

7、 加快降本的新思維（案例）

四、精益成本思維

1、 價(jià)值的定義/價(jià)值與成本

2、 精益過程成本概念

3、 浪費(fèi)與成本

4、 全價(jià)值鏈成本分析

5、 目標(biāo)成本法

6、 速度與成本的關(guān)系

7、 速度降本案例

五、系統(tǒng)性制造成本降低（30%）

1、 制造的真效率與假效率

2、 最低制造成本的模型基礎(chǔ)

3、 均衡生產(chǎn)的思路和方法

4、 實(shí)現(xiàn)均衡排產(chǎn)的4個(gè)層次

5、 小批量生產(chǎn)降本增效案例

6、 工藝降本的5個(gè)方向和案例

7、 快速切換降本方法3大里程和案例

8、 人員效率提升6大模塊

9、 人員效率提升案例

10、人員管理的穩(wěn)定性突破

11、質(zhì)量成本構(gòu)成和5大損失

12、質(zhì)量過程成本和案例

13、質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)5層次

14、系統(tǒng)質(zhì)量提升案例

15、質(zhì)量提升的關(guān)鍵要素

16、制造過程成本核算方法

六、研發(fā)降本（5%-10%）

1、 好產(chǎn)品的定義

2、 研發(fā)管理的亂象與成本

3、 研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化的價(jià)值

4、 零件總類與成本關(guān)系

5、 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化降本案例

6、 標(biāo)準(zhǔn)化與研發(fā)創(chuàng)新與效率

7、 數(shù)字化研發(fā)的降本效益

8、 研發(fā)流程的嚴(yán)重浪費(fèi)（案例）

9、 價(jià)值工程降本五種模式

七、采購成本構(gòu)成（5%-10%）

1、 “意外”降本20%的案例

2、 采購成本不只是采購價(jià)格

3、 低價(jià)采購的問題

4、 供應(yīng)商成本的構(gòu)成分析

5、 采購庫存降本方法與案例

6、 采購物流降本4個(gè)緯度

7、 采購包裝降本方法與案例

8、 精益采購6大策略

9、 供應(yīng)商共贏降本案例

10、最低價(jià)采購案例和方略

11、采購降本6大手段

12、壓榨供應(yīng)商無異殺雞取卵

13、一個(gè)優(yōu)秀采購的4大功

八、與供應(yīng)商協(xié)同降本

1、 供應(yīng)鏈降本空間思考

2、 克萊斯勒的新奇策略

3、 日資企業(yè)的供應(yīng)鏈合作態(tài)度

4、 與供應(yīng)商協(xié)同的價(jià)值和意義

5、 低成本供應(yīng)鏈策略

6、 供應(yīng)商關(guān)系思考和合作改善（案例）

九、跨部門協(xié)同的意義

1、 信息整合的重大價(jià)值

2、 目標(biāo)統(tǒng)一下的協(xié)同思考

3、 團(tuán)隊(duì)帶來的“不可能”（案例）

4、 “工程師思維”的突破

5、 外行與專家的配合

十、總結(jié)和問答

Izimi Liu  上海威才咨詢 | 資深講師

行業(yè)資質(zhì)：

上海交通大學(xué)MBA

采購和供應(yīng)鏈管理專家，供應(yīng)鏈資深講師

中國物流與采購聯(lián)合會(huì)，中國交通運(yùn)輸協(xié)會(huì)，勞動(dòng)和社會(huì)保障局認(rèn)證講師

世貿(mào)組織(WTO)亞太地區(qū)ITC采購及供應(yīng)鏈課程特聘講師

ITC的高級(jí)注冊(cè)采購與供應(yīng)經(jīng)理認(rèn)證（Adv. PSCM）

工作經(jīng)歷：

現(xiàn)任國際知名集團(tuán)中國國際采購和供應(yīng)鏈管理經(jīng)理

20年專業(yè)物流服務(wù)供應(yīng)商及跨國企業(yè)采購，物流及供應(yīng)鏈管理的背景。在企業(yè)采購體系建立，供應(yīng)商選擇和評(píng)估，采購成本控制，庫存物流管理供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)控制，流程優(yōu)化再造,進(jìn)出口運(yùn)作和政府關(guān)系維護(hù)等方面具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

授課風(fēng)格與特點(diǎn)：

講究互動(dòng)性與參與性，深入淺出的將先進(jìn)理論和實(shí)踐結(jié)合，注重培養(yǎng)解決實(shí)際問題的能力.同時(shí)，作為資深企業(yè)拓展培訓(xùn)師，先后為幾十家國際知名企業(yè)進(jìn)行等方面的主題培訓(xùn)，將先進(jìn)的管理理念融入到頭腦風(fēng)暴，案例分析，角色扮演等輕松且喜聞樂見的形式中。

劉女士是中國物流與采購聯(lián)合會(huì)認(rèn)證講師，世貿(mào)組織(WTO)亞太地區(qū)ITC采購及供應(yīng)鏈課程特聘講師；執(zhí)教采購與供應(yīng)鏈管理國際證/文憑，注冊(cè)采購師，采購供應(yīng)師，物流師等專業(yè)課程，多次參與專業(yè)教材的修改整理工作.同時(shí)，劉女士也是國內(nèi)多家大學(xué)和知名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的客座講師，主講采購及供應(yīng)鏈，國際貿(mào)易與進(jìn)出口，企業(yè)物流等領(lǐng)域課程，并多次為大型企業(yè)提供專題內(nèi)訓(xùn).

最擅長的培訓(xùn)科目有：

《采購合同風(fēng)險(xiǎn)管理與談判技巧》、《供應(yīng)商尋源、選擇與評(píng)估管理》、《采購中的質(zhì)量、成本與斷貨風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)戰(zhàn)》、《供應(yīng)商交期與庫存管理》、《國際采購實(shí)務(wù)操作技巧》、《采購人員核心技能提升訓(xùn)練》、《采購計(jì)劃與需求預(yù)測》、《VUCA時(shí)代下的采購供應(yīng)戰(zhàn)略與風(fēng)險(xiǎn)管理》、《采購人員必備的財(cái)務(wù)知識(shí)與技能》、《采購合同風(fēng)險(xiǎn)管理與談判技巧》《非生產(chǎn)物資的采購與管理》、《供應(yīng)中的需求管理與跨部門溝通藝術(shù)》、《國際貿(mào)易與進(jìn)出口實(shí)務(wù)》

部分服務(wù)的客戶：

化工行業(yè)：杜邦上海有限公司、賽科石油、巴斯夫、阿克克瓦納、亨斯邁、中石化、BP

電子電器：聯(lián)想集團(tuán)、惠而浦、上海意立速電子工業(yè)有限公司、西門子、諾基亞、NEC

機(jī)械設(shè)備：百力通、安特優(yōu)、微創(chuàng)醫(yī)療、上海法士達(dá)游艇制造有限公司、布里波特航空產(chǎn)品（昆山）有限公司、哈挺機(jī)床（上海）有限公司、拜耳技術(shù)

其他行業(yè)：通用汽車、上海家化、嘉興伯林頓紡織有限公司、上海閘北發(fā)電廠、米其林、奇正藏藥、中國新蛋、農(nóng)工商超市、禾豐飼料、IKEA