1、了解什么是快速換線；

2、明確換線時間計算和換線過程中的浪費；

3、掌握SMED的實施過程和方法；

4、掌握如何進行換線的改善活動。

第一講、SMED簡介

1、什么是SMED

案例：換汽車輪胎

2、SMED概述

3、快速換模的境界

第二講、傳統換模介紹

1、傳統換?；顒拥氖畟€步驟

2、埃及金字塔是怎么建成的

3、傳統換?；顒哟嬖诘膯栴}

4、傳統換模時間的分配

5、傳統換?；顒拥钠叽罄速M

6、最根本的浪費：時間

7、為什么換模需要那么多時間

第三講、SMED必要性分析

1、換模的速度和時間

2、SMED的必要性-案例分析

案例：增加批量大小提高利潤的解決方法

3、EOQ曲線

4、SMED的必要性分析

5、SMED的優點

6、SMED的必要性-案例分析

案例：降低換模時間提高利潤的解決方法

7、SMED的成功案例

第四講、如何理解SMED

1、如何理解SMED

2、換模時間的定義和構成

3、內部作業時間和外部作業時間

4、SMED的六個基本要求

5、SMED的四大原則

6、SMED的基本法則

第五講、SMED 6步法

SMED的實施6步法

第六講、SMED實施過程和方法

1、現狀測量

2、分離內部和外部作業

3、內部作業轉換為外部作業

問題研討：如何改善擰頂桿螺絲的時間

案例：使用多功能夾具、壓式固定法、附加定位裝置

4、找出并行的工作

5、優化內外部作業

案例：改進部件和工具的運輸、改進部件的運輸

6、實驗短期的計劃

7、確認效果和制定實施中/長期計劃

8、標準化作業流程

第七講、SMED改善活動介紹

1、SMED準備

2、SMED改善分析

案例：平行作業分析表、優化裝配，工具和配件的運輸路線

3、實施并驗證改善方案

4、標準化和培訓

第八講、SMED學習總結

1、關鍵的成功要素

2、思考題

實戰演練：本公司換模過程如何改善

張老師  | 上海威才咨詢 首席講師
張老師， 生于上海市， 德國烏爾姆大學工商管理和工程學雙碩士，東華大學管理學碩士。曾擔任多家世界500強公司管理職務，熟悉制造業管理、公司營運和團隊建設。目前為專職培訓講師、企業管理咨詢師，主講工廠營運管理及相關管理類、生產流程管理相關技術課程，提供公開課、內訓課以及管理咨詢服務，同時受聘交通大學、同濟大學、東華大學管理學院，為MBA、EMBA提供相關課程教學。
20年的授課經驗，累計講課時間超過2700天； 曾為400多家國內外知名企業進行生產及相關技能的培訓，其中有美國通用電氣、寶鋼集團、上汽集團、中國機車集團、唐山機車、徐州重工、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、惠而浦、先靈葆雅、紫江集團、立邦、杜邦、芬歐匯川紙業等知名企業，并受到公司的好評。

職業經歷
1995～1997，豪德機械上海有限公司生產經理
1997～2000，柯達（中國）供應鏈經理（管理三個工廠的全部供應鏈部門）
2000～2003，美標（上海）五金有限公司工廠廠長
2003～2006，閥安格水處理系統（太倉）有限公司 總經理
2007～2008，安培威（中國）有限公司 總經理
2009～2016，馬斯特模具（昆山）有限公司 總經理

講師經歷
2000～2016，兼職培訓講師，主講生產運作學及相關管理類、營運管理類課程；
2016～至今，專職培訓講師，提供公開課、內訓課，現場咨詢輔導服務，同時受聘交通大學、同濟大學、東華大學管理學院，為MBA、EMBA提供相關課程教學。

專業領域
在工業生產公司中有20年以上的各個層級的管理經驗，負責戰略性規劃、生產、銷售、市場營銷、采購供應鏈等各方面的工作。為多家知名企業進行管理咨詢，講授公開課程及進行公司內部培訓課程。

擅長課程
工廠營運管理：現場領導技能的培訓（軟硬環境）、如何作好生產計劃與物料控制管理、生產流程的改善和生產效率的提高、多品種小批量的生產計劃與排程管理 、工廠成本和績效提升、精益生產體系、精益價值流分析與設計、提升生產經理的管理技能與技巧（高階管理） 等課程。
領導力：高效領導力和執行力、跨文化溝通、TWI基層管理人員管理技能提升、 MTP中高層管理能力培訓、團隊管理。

個人風格
知識淵博，思維敏捷，條理清晰，其深厚的工廠管理經驗使其課程講授獨樹一幟，深入的企業剖析和針對性問題解決方案貫穿整個培訓，使學員充分參與其中，每個相關的培訓課程結束都會使學員能體驗前所未有的收獲。

教育背景
 德國ULM烏爾姆大學